2018年度环境报告书

2018年度环境报告书

发布时间: 2019-08-20

安徽迪诺环保新材料科技有限公司在2018年取得了长足发展,通过开展清洁生产审核,对公司环保设施进行技术改造,大大提高了废水、废气的处理效果,保证达标排放,同时也取得了显著的经济效益,实现了环保和经济共赢。


一、公司基本情况


(一)公司情况简介

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(二)公司从事的行业及规模、主要产品和服务

1、行业:环境治理专用化学药剂生产

2、规模:年产3万吨脱硝催化剂载体

3、公司2018年产值48000万元,员工158人,2018年度产生和处理工业废水的类别、数量如下表:

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(三)公司结构


二、公司环境管理情况

(一)环境管理组织结构:

公司作为一家专门从事环保产品生产的企业,非常重视环境保护,成立了以总经理为组长的环境管理机构,组织结构如下:

组  长:荚玉冬

小组成员:生产安环部全体成员


(二)环境管理目标、措施

公司本着对客户负责,对政府负责,对社会负责的态度,抓住国家提倡建设节约型社会的契机,进一步加强废水、废气的管理,及时更新废水、废气的处理设施和技术,发挥企业处理能力与优势,创造更大的环境效益与经济效益!


(三)质量体系认证情况

公司注重实践和应用,科学管理,在2016年成功导入ISO9001质量管理体系并与2018年通过认证审核。同时,公司于2016年通过清洁生产审核。


(四)与环保相关的教育及培训情况

自2018年以来,每次省环保厅及地市、区环保部门召开的与废水、大气治理处理运营相关的培训会议我司均派环境管理人员参加,通过考核提高专业水平,掌握最新环保动态。新入职员工除了新员工入职培训教育外还进行环保意识教育及相关环保知识技能培训,经考核合格后方可上岗作业。在工艺改进及水治理、大气治理相关工艺有所调整或改进后相关操作人员都必须重新参加培训考核,合格后再上岗,2018年公司内部组织了多次关于环境保护相关知识培训。公司重视员工应急处理能力,每年都组织员工进行应急知识培训,同时开展应急演练,提高员工的应急处理能力。


(五)运营管理制度

为了完善生产安环部质量管理体系,提升生产管理质量水平,充分调动部门各层级人员质量责任意识和质量工作积极性,制定了完善的环保管理制度和应急响应制度。以加强生产安环部对质量管理的有效监控,同时推动质量管理、环境管理工作逐步向理性、科学、精细和规范的方向发展。


1、日常运行操作规程

生产现场的日常运行和故障处理,关系到废水、废气的达标排放以及整个现场设施的安全运转,因此整个污水处理、废气处理设施的操作应严格按照以下的系统日常运行规程。发现故障,应根据实际情况,及时排除故障,确保治污设备的正常运行。


2、安全生产操作规程

为保障现场操作管理人员在生产过程中的安全和健康,预防人身、设备事故及职业病的发生,确保现场的生产安全,特制定安全生产操作规程。


3、现场设备巡回检查制度

设备巡回检查是确保设备安全稳定运转和工艺指标合格的有效手段。


4、日常化验操作规程

污水处理、废气处理效果的优劣必须依靠检测水质指标、废气排放指标来完成,现场人员需根据排水水质检测结果、废气排放浓度来判断整体处理系统得运行效果及状况,并以此为依据进行处理系统得调控,确保治污设备的良好运行。


5、监管制度

为了使监测设备药剂的质量符合要求,避免出现排水或排气的不合格现象,特制订了外排水、排气定期监测制度。


6、员工绩效考核管理制度

对于生产安环部而言,可以作为生产管理改善的基础。通过整体绩效管理,可以发现生产车间的状况,及时了解生产过程中存在的问题,并通过修正策略,跟踪行动计划和绩效结果,从而保证发展战略的实现。对于个人而言,可以作为员工培训发展、职业规划的基础。持续的建立绩效档案,可以了解员工长期的绩效表现,因而可以针对性的开发培训计划,提高员工绩效能力。并且作为员工职业发展过程中,选拔、轮岗、晋升、加薪的参考依据。


三、公司重大环境问题的发生情况

公司自成立以来就非常重视环境保护工作,认真贯彻落实相关环保法律法规,制定了一套完善的环保管理制度和规范操作,加强废水、废气处理设备设施的检查和维护,落实环保责任到人,强化员工环保意识,至今未发生过重大环境污染事故。


四、公司环保守法情况


(一)污染物达标排放情况

废水:本公司对废水的治理工作非常重视,自建了污水处理站进行处理。公司主要是酸性废水,经酸碱中和、曝气、压滤处理后,使PH、氨氮、COD达标排放。

废气:公司酸解尾气采用多级水喷淋后再使用碱性水吸收尾气中的二氧化硫、硫酸雾、粉尘等,确保烟气达标排放;煅烧尾气经2级水喷淋后经电除雾除尘后达标排放。

固废:2018年度公司积极主动配合铜陵市环保局对厂内不达标中和石膏堆场进行整改,于2018年5月份完成整改,并通过省厅验收。


(二)环境突发事件应急预案实施情况

为了预防各类伤亡事故和事件的事态扩大,力争减少伤亡事故的损失,将事故苗子消除在萌芽状态。为了促进安全生产确保员工安全与健康,保障本厂的安全、稳定运行,不断完善应急管理体系,保障安全生产救援工作高效、有序的进行。为此公司制订了《突发环境事故应急预案》,成立了应急领导小组,有针对性的编写了各种突发环境事故的应急处理程序和措施,防范于未然。为提高防范和处置突发泄露事故的技能,增强实战能力,公司每年举行一次“危险化学品安全事故应急救援演练”。通过演练,不断提高公司防范和处置突发泄露事故的能力,同时对公司应急预案的可操作性和实施的有效性进行检验,并不断完善。


(三)环保目标及措施

2018年度公司设定的环保目标为在保证产能不低于2万吨的前提下水、气的达标排放,同时,采用新工艺、新技术加强对烟气、废水的治理。在保障经济效益的同时,保证环境效益。

废水治理采用新工艺,保证外排水指标。烟气喷淋创造性的将车间碱性水回收再次利用做酸解尾气的喷淋吸收液,即确保了烟气指标,又达到废液的再次利用,减少污水的投入。

严格管理固废中和石膏,并与铜陵港航集团签订固废处置协议。同时始终监督其合法、合理处置公司石膏。

在2019年度我们将矢志不渝的坚持环境保护这一根本性战略,在企业创收和环境效益之间找到平衡。同时,继续研发和改进现有工艺,将废气、废水的排放量达到最低。


(四)物质流分析

2018年度公司通过合理化管理,大幅度的技改,在烟气、无组织收集及废水治理上取得一定成效。在2018年度公司氮氧化物、二氧化硫达标排放,外排废水全部达标。烟气治理设施、污水处理设施运行良好。


(五)环境会计

2018年度公司投入近5000万进行污水的产能改造、无组织收集改造和尾气喷淋改造,通过改进有效的提升污水产能和污水处理的现场环境。大面积进行全厂的绿化,向建设花园式工厂前进。


五、降低环境负荷措施  


   (一)节能减耗及措施


2018年度公司耗电量为2110万千瓦时,焦炉煤气消耗1265万立方,高压蒸汽94902吨。2018年度公司通过工艺改进、节能项目改造等累计节省蒸汽2000吨,电耗222.9万千瓦时,折算标准煤490吨。


2018年度公司重大节能改造项目:

1、空压机能源优化项目:与嘉兴来豪机电设备有限公司合作进行一车间空压机的节能降耗,全年共节约用电56.93万千瓦时。

2、优化生产工艺,对大功率用电设备采取集中、连续生产模式:优化原矿、酸解生产时间及工艺衔接,提高球磨机、空压机生产效率和生产负荷,每月可节约用电5万千瓦时。

3、改进浓缩生产工艺:浓缩工序改用水环真空泵替代水喷射泵,使得该工序电机功率由148kw降至90kw,每月可节约用电1.044万千瓦时。

4、深度优化浓缩、水解岗位二次蒸汽使用项目:采购并安装多台大型蒸汽疏水器,进一步做到水汽分离。之前将浓缩、水解蒸汽并管后二次利用到浓缩岗位进行钛液提浓,产生的冷凝水送到水洗岗位使用,蒸汽使用率和利用率低。水汽彻底分离后每月可节省蒸汽200吨。

5、改进除盐水生产工艺:增加一套沙滤器,取消除盐水生产工序以及相关电器设备,每月可节约用电5400千瓦时。

6、成品磨机改造项目:采购并安装5台新型微粉磨,在原有电机功率基础上产能由0.7吨/小时提升至1.2吨/小时,全年节约用电53.57万千瓦时。


(二)废气排放

2018年度公司二氧化硫产生量122.07吨,经水喷淋、碱液吸收处理后排放8.9518吨;氮氧化物产生1.7497吨,经水喷淋、碱液尾气处理后排放0.4069吨;烟粉尘产生量244.14吨,经布袋收尘和电除雾处理后排放5.2492吨。


(三)原辅材料消耗及改进

2018年度公司生产脱硝催化剂载体钛白27000吨,其中主要原料浓硫酸消耗106748吨,钛精矿72153吨。在生产过程中通过工艺改进全厂总钛收率达到80%以上。

在2018年度公司进行了多项技改包括酸解投料酸矿比、调整浓酸酸浓、大量回用废酸等多项改进,确保的收率的提高。


(四)水资源

2018年度公司江边取水66.86万吨,其中经污水处理达标后外排54.83万吨,工业重复利用水率18%。


(五)污水处理

2018年度污水处理达标后外排54.83万吨,进入城北污水处理厂。其具体处理工艺为酸性水经过石粉、石灰乳液酸碱中和达标后,曝气、压滤,合格滤液外排,部分回佣做冲洗水、喷淋水等。


(六)固废

2018年度生产产生石膏渣委托港航集团处理处置,公司无贮存。在生产过程中车间通过改进工艺、选取适合的原辅料、适宜的工艺条件有效的减少了石膏的产生。


(六)危化品管理

生产区域及生产工艺决定了危化品的使用,公司设立安全专员进行危化品的管理。危化品存储区域做重点安全标示,制定危化品安全管理制度、危化品操作使用制度。组织员工进行危化品相关知识培训;每年进行危化品泄露演练,提高员工的安全意识和环保意识。尤其,针对硫酸罐区及回转窑区域进行重点安全教育和危险源隐患排查,以确保安全。同时,设置围堰、收集地池等措施应急。


(七)噪音管理

大功率电机、设备安装减震垫;大量使用多极电机降低噪音;

空压机设立专门机房等措施将噪音的产生和传播途径降到最低。


六、报告寄语

2019年,将是公司不断推进发展的重要一年,公司将继续贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产法》、《铜陵市环境保护条例》等法律法规,切实加强环境保护,促进清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保障员工身心健康,促进经济与社会可持续发展;加大环保资金的投入,加快产品技术开发研究,进一步降低产品能耗,继续为节能减排工作作出努力,为当地经济社会繁荣发展、幸福和谐做出应有的贡献。


安徽迪诺环保新材料科技有限公司

 二0一九年五月